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发布时间:2020-06-01 06:21:45
对于筛板的优势取决于产品的工艺性能,工艺直接决定产品的销售与优势。说道筛板的工艺,在产品加工完成之后,根据客户的要求进行切割加工,但是在切割的过程中,板材会出现常见的问题,冲孔条缝筛板,下面我们就来看看主要问题所在:
筛板板材切割是在高温环境下进行的,而且在切割的时候还会产生大量的热量,所以选择导热性好的材质很重要,不锈钢材质在导热性能不是很好,热量全部几种到切割区和刀片上,切割的难度相对较大。
筛板的选材上硬度比较高,可塑性好,韧性也很大,在加工的时候,切割容易粘连导致切割挤压不锈钢表面,导致刀具磨损加剧,影响切割加工的板材质量。不锈钢板容易膨胀,在切割加工过程中,产生大量的热量,加大切割的难度。
由于筛板产品的特性,筛板产品涉及行业非常多,使用环境的增加导致产品性质不明确,条缝筛板,从而引起筛板损坏问题,引起一定的麻烦,那么筛板在遇到哪些问题会出现损坏呢?
1、在运送方面:一般在运用中,由于包装不坚实,导致产品晃动,出现划伤。而且在安装现场时,没有对筛板进行保护,从而导致产品出现污染。
2、在现场受到损伤因素:在没有塑胶膜等外部防护,导致从高处掉下来的物件、或者电器熔接的火花损伤,总之,依现场不同而各种不同的损伤因素。
那么我们如何杜绝损坏现象呢?
1、筛板保护:在作冲孔加工时,必须做表面不受加工损伤的保护。一般均在筛板表面,(贴上)塑胶等皮膜来作保护。制造商在将制品运出时也有为配合用途,而添加表面保护膜这些皮膜很容易可以撕下来,而且制品表面也一定不会留糊状痕迹;在做后制品捆装时,尽可能不撕保护皮膜,对于这些受保护的制品,在木制台架等柔软的台架上加工为。
2、现场的保护:当加工后的成品运往现场时,条缝筛板,首先须作捆包。捆包一般均在工场实施,并依制品大小、形状、运送方法等不同,而实施厚纸板、塑胶板等的保护措施,亦有使用木架等的情形。
常见的筛板形式按外形结构有:阶梯形筛板(梳齿形筛板)、棒条形筛板、条缝筛板(扁条形、宽窄条形、直条形等)、平面筛板(人字孔、圆孔、长圆孔、方孔、长方孔、三角孔、桥形孔、凸孔、菱形孔、六角孔、十字孔等)等。
下面就几种典型筛板的结构和性能作分析、比较。
1.1 阶梯筛板(梳齿形筛板)
该筛板由若干筛条搭接而成,错位依次倾斜安放,具有一定的梯度,因此不易堵塞,筛分,通常采用聚胺脂作为筛板材料,使用这种材料的筛板也叫梳齿形筛板。
1.2 棒条形筛板
棒条筛板是由一组平行安装的钢棒组成,钢棒的断面形状有很多种,如圆形,梯形和长方形等。钢条之间的缝隙宽度,即为筛面之筛孔尺寸。该筛面通常用于固定筛和重型振动筛,其筛孔尺寸一般为50mm以上,开孔率一般为50%~60%,可达80%。
1.3 条缝筛板
条缝筛板是由筛面、穿条或横向枝条及框架组成,其结构形式有穿条式、焊接式和编织式。筛缝尺寸通常在0.5mm左右,开孔率约15%~25%。
1.4 平面筛板
平面筛板通常是用钻孔或冲孔的方法,制成带孔钢板,其厚度一般为5~8mm,后也不超过12mm。
该类筛板优点是比较牢固,条缝筛板厂家,刚度较大,使用寿命较长;缺点是开孔率较小,约为40%~60%。筛孔尺寸一般为6~80mm,通常的孔径为10~50mm。一般用于中等粒级物料的筛分。
(1)圆孔筛板
该筛板开孔率小、筛面重量轻,适宜筛分粒度较小且水分较高的物料。
(2)方孔形筛板
该筛板与圆孔筛板相比,优点是开孔率大、筛面重量轻,处理含水较多的物料时,能减少筛面堵塞现象,但该筛面只能对筛分无力度的要求并不特别严格地的情况下使用。
(3)人字孔形筛板
该筛板能筛分较细的物料颗粒。
除以上筛板外,还有金属丝编织筛面。与板状筛面相比,该类筛面重量轻、开孔率高(可达80%以上),由于金属丝具有一定弹性,且作高频振动,使粘在钢丝上的细物料脱落,从而提高筛分效率,但其缺点是使用寿命较短。
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